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            威力重工冲床_液压冲床价格

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            C型伺服100吨液压冲床在冲压拉伸生产中优势

            文章作者:冲床 点击率: 发表时间:2021-08-07 15:36 【
            C型伺服100吨液压冲床主要适用于引伸、冲裁、弯曲、冷锻及压印等生产线以及试模冲床。因采用PLC控制,利用数位技术及回馈控制方法达到高级精度控制:既能对冲床滑块位置进行控制,透过监控系统及补偿控制,滑块的位置重复控制精度高;因运动模式可采用程式编辑,能对滑块速度及轨迹进行控制,大幅降低冲压域之速度,降低冲压噪音及震动,改善了冲压的工作环境,延长模具使用寿命;同时,又能对滑块的输出力进行控制,控制精度可达滑块的大输出力的±1.6%。从而使汽车制造中采用高强度钢板、铝合金板材的大型覆盖件的成形成为可能;难成形材料如镁合金、铝合金及钛合金等,配合模具设计及周边系统控制,使新材料易于成形。
             
            C型100吨伺服液压冲床
            C型100吨伺服液压冲床-100吨冲床
             
            冲压生产中使用C型伺服100吨液压冲床的优势:
            1、 采用减速机构之减速比,提升马达需求转速降低马达需求扭矩,搭配省力连杆机构,可将需求之伺服马达功率降低到直驱式40%以下,达到节能省电之目的。
            2、 采用省力连杆能够于能力发生点时,透过特殊连杆角度与架构,有效放大伺服马达(输入端)所输入之扭矩,达到满足冲压(输出端)扭矩之需求。
            3、取消了飞轮及离合刹车器,使结构简化,因此电能消耗大大降低。节能可达到和30%~60%。
            4、C型伺服100吨液压冲床行程中可对滑块速度进行控制和调节,因此在冲压中段控制滑块使其停顿,并降低其进入板料时的速度,从而达到减少噪音的目的,通常降噪效果可达10分贝左右。另外,还能减轻滑块进入板料时的冲击,进而延长模具的使用寿命。
            5、滑块行程和速度能够任意调整,可以以程式设定在接近下死点加工的成形动作为缓速,而在加工区域前与成型完离开之速度为快速移动。如此一来,即使将加工区域速度放慢到成形理想速度,也可较以往提升约1/3的生产效率。

            液压冲床厂家
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            C型伺服100吨液压冲床的特点:
             
            (1)实现柔性化和智能化,工作性能提高。由于原动机由不能调节和控制的普通感应电机改为CNC控制可任意调节的伺服电动机,自动化智能化程度提高,工作效率提高;可以获得任意的滑块特性,设备的工艺适应性扩大;可以根据不同的工艺采用相应的优化曲线,提高工作性能。
             
            (2)精度高。 一方面,C型伺服100吨液压冲床的运动可以精确控制,一般均装有滑块位移检测装置和滑块行程调节装置,滑块的任意位置(包括下死点)可以准确控制。C型伺服100吨液压冲床滑块位置精度一般可以达0.01mm;另一方面,滑块运动特性可以优化,例如拉深、弯曲、压印时,适当的滑块曲线可减少回弹提高制件精度。
             
            (3)简化传动环节,减少维修和节省能量。C型伺服100吨液压冲床省去飞轮、离合器甚至采用直接传动,传动环节大大减少,维修工作量亦相应减少。
             
            100吨液压冲床
            伺服100吨液压冲床C型开式结构

            C型伺服100吨液压冲床以伺服马达作为直接的动力来源,通过螺杆、曲柄连杆及肘杆等方式,将马达产生的驱动力转化为滑块的直线运动,运用伺服马达可编程化控制的特性,完美的控制滑块的运动形式,以满足冲压加工多样及智能等需求,具有滑块速度可控、难成形材料易制性、节能环保、一机多用及智能化等优势,是目前公认的第三代冲床,是冲压行业发展的主流趋势。
             

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